Finden Sie schnell smd bestückungsautomat kleinserien für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Universelle, vollautomatische Anlage zum Auftragen von SMD-Elementen auf Leiterplatten bzw. keramische Strukturen von Hybridelementen. Die Bauteile können über Trays, Stangen, Gurte oder als Schüttgut zugeführt werden. Das leistungsfähige Kamerasystem erkennt die Leiterplattenlage, schließt defekte Leiterplatten im Nutzen aus (Bad Mark Sensing), zentriert die Bauteile und erkennt Bauteile im Schüttgut. Das Gerät wird über PC (Windows XP) gesteuert. Die bedienungsfreundliche Software und die Anlage selbst sind sehr einfach innerhalb einiger Stunden zu beherrschen. Der MX70 eignet sich zur effizienten Fertigung von Klein- und Mittelserien sowie von Prototypen und in der Entwicklung. Funktionen der Anlage: • Vision-Kamerasystem für die Erkennung von Referenzpunkten für automatische Korrektur der Leiterplattenlage und für das Ausschließen (Umgehen) von defekten Platten im Nutzen, zur Zentrierung der Bauteile und Bauteilerkennung im Schüttgut. • Bauteilzuführung als Schüttgut, in Stangen, Trays (Tabletts), Gurten und Gurtabschnitten • Bauteilbibliothek • automatischer Wechsel von Pipetten • TEACH-IN-Programmierung oder Übernahme von Daten aus CAD-Programmen • optionaler, volumetrisch gesteuerter Präzisions-Dispenser für Lötpaste und SMD-Kleber • sehr gutes Preis-/ Leistungsverhältnis Leiterplatte Bestückbereich: 350 x 500 mm Bauteilspektrum: von 0201 bis 35 x 35 mm (je nach Gewicht), Rastermaß:bis 0,5 mm, 80 Entnahmepositionen für 8 mm Gurte + 32 Stangen SO8-PLCC84 Zuführmöglichkeiten: Förderer für Gurte 8, 12,16, 24, 32 und 44 mm, Vibrationsfeeder für Stangen SO8-PLCC84, Tablettverpackung, Gurtabschnitte, Schüttgut Leistung: 2.000-2.400 Bauteile / Stunde X/Y-Auflösung: 5 µm Platziergenauigkeit: besser 0,1 mm Pipettenwechsel: automatisch, 8 programmierbare Ablage- / Aufnahmestationen, automatische Überwachung des Aufnehmens und Ablegens von Pipetten Kamerasystem: automatische Erkennung von Referenzpunkten, automatische Erkennung und Ausschluß von defekten Leiterplatten im Nutzen (badmark-sensing), Zentrierung der Bauteile, Erkennung der Bauteile im Schüttgut Platzierwinkel: 0,05° Schritt Bedieneinheit: 17" Monitor, Tastatur und Maus Zusatzausstattung: CAD-Daten-Editor, Druckdosiereinheit, Spezielle Haltsysteme für Leiterplatten und Tabletts (Matrixverpackungen), Präzisionsdispenser Maße: 750 x 1.100 x 1.350 mm Gewicht: ca. 150 kg Anschlußwerte Strom: 230 V / 50 Hz; 400 W Anschlußwerte Druckluft: 0,6 MPa; 20 l/Min

Der automatische Fasenschleifer FSM 382A von Thomas Hunger ist spezialisiert auf das Schleifen von 45 Grad Facetten an Hartmetall, HSS und anderen harten Werkstoffen. Mit automatischem Werkstückvorschub und Trockenschliff.

Unsere Minispeed HNP ist eine CNC gesteuerte Nietmaschine mit halbautomatischer Fertigung. Die Maschine verpresst Nieten mit einem Druck von bis zu 25 KN, die händisch bestückt über Werkstückträger dem System zum vollautomatischen Einpressen zugeführt werden. VORTEILE DER NIETMASCHINE - Kraft-Weg Messung - Pneumatisches Verpressen von Nieten - Bestückung über 2 Werkstückträger im Wechsel - Anwenderfreundliche Bedienoberfläche - Farbliche Darstellung der Niettypen am Bildschirm - Grafische Darstellung des Bearbeitungsablaufs - Individuelle Nietparameter - Einnietpositionen über DXF ladbar - Presstempelhub anpassbar

Sie möchten wirtschaftlich arbeiten und sich Reklamationen durch minderwertige Teile sparen? Genau darauf ist unser CNC Ringbiegeautomat geeicht. Das Herzstück ist wiederum unser eigens entwickeltes Werkzeug, das höchste Präzision gewährleistet und sich mit wenigen Handgriffen austauschen lässt. Außerdem sollten Sie unserem innovativen Polygonring Beachtung schenken, der idealen Alternative zum herkömmlichen Sicherungsring – kostengünstiger produzierbar, spanfrei montierbar und problemlos demontierbar:

Gewindebearbeitungsmaschine Multitapper 1212 Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 (optional 4) 2x Gewindeschneiden -formen; 1x Senk- Bohrstation Automatische Gewindebearbeitungsmaschine Multitapper 1212 CoastOne - Made in Finland Neumaschine Bearbeitungsfläche: 1250x1250mm Gewindegrößen: M2-M10 Anzahl Spindeln: 3 (optional 4) 2x Gewindeschneiden -formen; 1x Senk- Bohrstation Mikroschmierung für jede Spindel / Werkzeugstation Steuerung: TC15 Touchscreen Nummerische Eingabe, Import von Stanzen - NC-Dateien Antrieb: elektrisch

Die SLM 72 FS mit SPS-Steuerung ist eine Kugelbearbeitungsmaschine, ausgerüstet mit neuester Technologie, zum Fein-Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. von 2,50 mm bis 25,4 mm (7/64" bis 1"), mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann auch ohne SPS-Steuerung geliefert werden.

Erleben Sie bei Harald Esberger Rundschleiftechnik die Exzellenz der CNC-Kleinserienfertigung – eine innovative Lösung für individuelle Projekte. Mit unserem fundierten Know-how im Rundschleifen und modernster CNC-Technologie bieten wir maßgeschneiderte Präzisionslösungen für Ihre Kleinserien. Maßgeschneiderte Lösungen mit CNC-Präzision Unsere CNC-Kleinserienfertigung zeichnet sich durch höchste Präzision und Flexibilität aus. Ob komplexe Konturen, unterschiedliche Passdurchmesser oder anspruchsvolle Formen – unsere CNC-Rundschleifmaschinen ermöglichen das wiederholgenaue Schleifen mit höchster Genauigkeit. Effiziente Produktion mit modernster Technologie Die CNC-Technologie in unserer Kleinserienfertigung garantiert nicht nur Präzision, sondern auch Effizienz. Durch die Möglichkeit, verschiedene Arbeitsschritte in einer Aufspannung zu bearbeiten, minimieren wir Durchlaufzeiten und maximieren die Produktivität. Das Ergebnis: maßgeschneiderte Kleinserien in Rekordzeit. Vielseitige Materialbearbeitung nach höchsten Standards Unsere Erfahrung erstreckt sich über die Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Stahl, Hartmetall und Chrom. Egal, welche Anforderungen Ihre Projekte stellen, unsere CNC-Kleinserienfertigung passt sich flexibel an, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. CNC-Präzision für komplexe Teile Die CNC-Rundschleifmaschinen ermöglichen das präzise Schleifen von Konturen, Radien und Schrägen. Bei komplexen Teilen sorgt die CNC-Technologie für wiederholgenaue Ergebnisse, selbst bei Passdurchmessern in verschiedenen Größen. Verlassen Sie sich auf uns für die Fertigung anspruchsvoller Kleinserien. Qualitätskontrolle mit modernster Messtechnik Unsere Qualitätssicherung basiert auf modernster Messtechnik, darunter der KEYENCE Digitaler-Messprojektor IM, das Messmikroskop Mitutoyo TM 500 und das Oberflächen­rauheitsprüfgerät Mitutoyo SJ-301. Jede Kleinserie durchläuft eine gründliche Kontrolle, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Harald Esberger Rundschleiftechnik – Ihr Partner für CNC-Kleinserienfertigung Entdecken Sie die Vorteile unserer CNC-Kleinserienfertigung für Ihre individuellen Projekte. Kontaktieren Sie uns für unverbindliche Anfragen und erleben Sie, wie wir Ihre Visionen mit maßgeschneiderter Präzision umsetzen. Esberger Rundschleiftechnik – Ihre erste Wahl für anspruchsvolle CNC-Fertigung in Kleinserien.

Preisauszeichnungsgeräte für Etiketten von z.B. Avery, Prix, Towa, Contact u.v.m. Für die professionelle Anwendung. Schönes ergonomisches Design. Leichtes und problemloses Arbeiten

Das Kunststoff-Laserschutzfenster 000.P5B04.1001 von laservision ist ein Standardfenster für Lasersysteme im sichtbaren Bereich (VIS) von 580nm bis 710nm. Das Laserschutzfenster P5B04 besteht aus einem dunkelgrünen, absorbierenden Kunststoff ohne zusätzliche reflektierende Beschichtung. Der Laserschutz basiert auf Absorption der Laserstrahlung im Material selbst. Die Scheibe hat eine Tageslichtransmission von ca. 25%. Das Laserschutzfenster laservision P5B04 wird ausschließlich mit OD-Werten (Optische Dichte) markiert und ist in verschiedenen Größen erhältlich. Es ist besonders geeignet für den rote Dioden und HeNe-Laser. Bitte berechnen Sie die für Ihren Laser erforderliche optische Dichte und vergleichen Sie mit den Angaben auf dem Laserschutzfenster, bevor Sie die Scheibe einbauen. Filtermaterial: Kunststoff Schutzbereich: Sichtbar Filterdicke: Ca. 3mm Farbsicht: Eingeschränkt

Stufenadapter für Schlauch Ø innen 10,1 mm Material: ABS Art. Nr.:: 08.32. transparent

Halbautomatische Prüfeinrichtung für Bolzen Durchmesser: 10 – 35 mm, Länge: 15 – 70 mm Dimensionsprüfung Kontur: Außendurchmesser, Balligkeit, Konizität (Messgenauigkeit ± 0,0005 mm) Geräuschentwicklung: Durch Regelung der Durchlaufmenge und Druckerhöhung kann die Geräuschentwicklung getestet werden. Längenmessung (Messgenauigkeit ± 0,01 mm) Mehrfachsortierung nach Dimensionsklassen (2 Bereiche + Ausschuss) Taktzeiten je nach Bolzengröße: 1,5 – 2,5 sec/Teil

Faseschleifmaschine FSM 25 mit 2-Achsen CNC-Steuerung zum automatischen anfasen von Rundstäben bis 25mm. Mit automatischer Kontrolle des Scheibenverschleißes. Vollautomatische Faseschleifmaschine mit CNC-Steuerung • CNC-Steuerung für Werkstück- und Schleifvorschub • Schleifen von Facetten (20 bis 65 Grad) und Vollspitzen (Option) • Laservermessung der Trennscheibe mit automatischer Verschleißkompensation • Magazin (verschiedene Ausführungen) für lange Bearbeitung ohne Unterbrechung • Automatische Zentralschmierung für alle bewegten Teile • Sehr kurze Umrüstzeiten • Arbeitsraum geschlossen mit CE-Schutzeinrichtung Die Maschine schaltet ab, wenn die Minimumbelagshöhe erreicht ist. Wenn die Fase fertig geschliffen ist, öffnen sich die Kammwalzen und das Werkstück fällt auf das Abtransportband. Die Maschine arbeitet mit Emulsion. Die Spraykühlung sorgt für hohe Arbeitsgenauigkeit und lange Standzeit der Trennscheibe. In kürzester Zeit umgerüstet, ist die Maschine bereit zum Schleifen von Vollspitzen. Mit der modernen CNC-Steuerung können Fasenwinkel und -breite, Vorschub und Verweilzeit stufenlos eingestellt werden. Mit den vorprogrammierten Schleifprofilen kann die Trennzeit für den jeweiligen Anwendungsfall optimiert werden. Die Steuerung ist bedienerfreundlich mit grafischer Unterstützung. Präzisionsführungen (Schiene-Wagen) und die Schleifspindel mit hochgenauen Spindellagern gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit der geschliffenen Facetten, auch bei Großserien. Über die sensorgesteuerten, verstellbaren Kammwalzen und den Festanschlag wird das Werkstück zur Bearbeitung immer an die exakt gleiche Position verfahren und die Fase immer gleich groß. Die Schleifscheibe wird über eine Laserlichtschranke vermessen und der Verschleiß automatisch kompensiert.